Токарний верстат по дереву з копіром (фото): пристрій, призначення, технічні характеристики та конструктивні особливості
Серед предметів побуту, частин машин, механізмів багато хто має форму фігур обертання. Для їх виготовлення використовують матеріали, що легко піддаються механічній обробці.
Деревина – улюблений матеріал майстрів; з нього роблять ручки для інструменту, кухонного начиння, елементи меблів, ніжки для столів, стільців, сходові балясини. Ідеально обробити поверхню круглих предметів рубанком, стамескою не вдасться; потрібний токарний верстат по дереву.
Наскільки такий верстат необхідний у майстерні – вирішує майстер. Декілька предметів круглої форми можна обробити вручну. Вони не будуть ідеально круглими, але придатними для використання. Токарний верстат вигідний у разі тривалого виробництва виробів круглої форми.
Професійний токарний верстат дерева заводського виготовлення коштує дорого. Хоча його ціна виправдана, багато майстрів для тривалої роботи з дрібносерійними замовленнями вважають за краще виготовити його самостійно. Він поступається заводському виробу за функціональністю, зовнішнім виглядом, але це не позначається на якості одержуваної продукції.
Самостійне виготовлення токарного верстата по дереву вимагає від майстра — справа не проста.Воно вимагає хороших навичок роботи з металом, наявності інструментів, матеріалу.
Деякі деталі, вузли купують. Якщо верстат не простоюватиме, то зусилля, витрати окупляться. Наявність копіра спрощує, прискорює виготовлення великої кількості деталей однакової форми, розмірів.
Пристрій верстата по дереву
Конструктивно верстат складається з кількох основних вузлів:
- Станіна; зроблено їх низькосортною сталі методом лиття; вертикальні стійки може бути довгими, короткими опорами. У професійних апаратах, що мають коробку перемикання передач, додатковий вал для рівномірного руху різця, інші пристрої, стійки станини довгі; до них кріпиться двигун, елементи трансмісії. В простих апаратах заготівля кріпиться до валу двигуна, станина з короткими стійками.Верстат розміщують на столі;
- Передня бабка; з одного боку на її вал передається крутний момент від двигуна, з іншого кріпиться заготівля; у найпростішому випадку це продовження валу електродвигуна із пристосуванням для кріплення заготовки;
- Задня бабка виконує кілька функцій: підтримує, центрує інший кінець заготовки; забезпечує фіксацію свого положення залежно від довжини заготовки, рух центруючого конуса вздовж горизонтальної осі, його обертання (у деяких випадках) спільно із заготівлею, фіксацію від розкручування;
- Електродвигун; потужність, кількість обертів вибирають залежно від маси, розмірів заготовок, конструкції верстата; на апаратах з прямим приводом встановлюють малопотужний, низькообертовий двигун;
- Упор для різців – підручник; копір.
Послідовність виготовлення
Щоб верстат вийшов надійним, зручним, довговічним, дотримується наступного плану:
- З’ясовують, які заготовки необхідно обточувати: довжину, діаметр, матеріал, особливості форми, кількість; ця інформація визначає вибір вузлів виробу: їх розміри, міцність, конструктивні особливості;
- Визначають тип приводу: прямий, з ремінною передачею, з шестерним коробкою передач; вибирають варіант виконання: підлоговий, настільний апарат;
- З’ясовують, які матеріали, деталі є, що можна використовувати від старих, непотрібних механізмів, а що необхідно купити;
- Чортять ескізи окремих деталей, вузлів із зазначенням розмірів;
- З відрізків куточка, швелера зварюють станину; найпростіший варіант – настільний верстат із прямим приводом;
- Встановлюють двигун; на його валу – пристрій для центрування, кріплення одного кінця заготовки;
- Виготовляють задню бабку, встановлюють на станину;
- Зварюють підручник, випилюють копір, кріплять їх біля станини;
- Випробовують апарат, при необхідності допрацьовують.
Інструменти, дії з ними
Починають роботу з розмітки відрізків куточка, швелера для станини; для цього використовують рулетку, маркер; для проведення перпендикулярних ліній відрізу – косинець. Використовуючи болгарку, нарізають деталі необхідної довжини.
Абразивним колом зачищають від іржі, бруду поверхню деталей вздовж стиків для покращення якості зварного шва.
- На зварювальному столі заготовки розташовують у необхідній конфігурації, контролюють значення прямого кута, притискають до поверхні струбцинами.
- Проварюють з’єднання з двох сторін, повторюють операцію для всіх стиків. Болгаркою із абразивним каменем зачищають, вирівнюють зварювальні шви.
- На готовій станині роблять розмітку під кріплення двигуна, пробійником роблять заглиблення на місці майбутніх отворів.
Дреллю свердлять отвори спочатку свердлом малого діаметра (3-4 мм), потім великого (9-10 мм). Підручник виготовляють такими самими інструментами. Для виготовлення деяких деталей передньої, задньої бабки потрібен токарний верстат металу.
Вал, наполегливий конус, корпуси для підшипників простіше замовити у професійного токаря. Можна спростити задню бабку: використовувати довгий гвинт з конічним вістрям.
Копір роблять із фанери. Маркером позначають лінію профілю майбутнього виробу, уздовж неї роблять пропил лобзиком.
- Зміцнюють копір на рівні підручника. На токарний різець встановлюють обмежувач, що рухається вздовж кромки копіра.
- Дерев’яні шківи для приводу з ремінною передачею роблять так: з дошки твердої породи випилюють диск необхідного діаметра, насаджують його на вал двигуна.
Готують тимчасовий підручник, двигун кріплять, запускають і на ньому виточують шків. Він буде точним, збалансованим.
Міні-верстат дерева
Такий пристрій корисний для творчої роботи, створення складних виробів із дрібних деталей круглої форми. Один з найпоширеніших варіантів — верстат із дриля.
Зміцнюють дриль до основи, в патрон замість свердла вставляють стрижень із план-шайбою. Як задня бабка — загострений довгий гвинт.
В якості приводу міні-верстата часто використовують двигуни від старої побутової техніки:
- Пральної машини, котушкового магнітофона;
- Підходять двигуни постійного струму від автомобільного обігрівача, приводу склоочисника.
Такий пристрій успішно використовують у побуті для шліфування поверхні деталей після ремонту, зняття старого покриття, нанесення лаку.
Фото токарного верстата по дереву
