З’єднання дерев’яних деталей (70 фото): огляд основних способів та методів кріплення столярних або теслярських деталей
Правильне з’єднання дерев’яних деталей суттєво збільшує термін служби конструкції, її безаварійність.
Зараз використовуються як технології, що пройшли перевірку століттями, так і нові, що сформувалися застосуванням нової техніки, клейових речовин, сучасних дизайнів металевих кріпильних виробів.
Види з’єднань дерев’яних виробів
Стикування дерев’яних деталей в залежності від використовуваних засобів з’єднання ділиться на:
- Неклеєні з’єднання з можливістю подальшого розбирання. Використовуються цвяхи, скоби, шурупи, болти, сполучна арматура);
- Клейові з’єднання — створюються або простим клеєм, або за допомогою інших вставлених елементів (шпильки, ручки, ламелі тощо). Такі сполуки нероздільні;
- Стикові – коли йде підгонка пазів і деталей, що вставляються з високою точністю і хорошою деформаційною стійкістю з подальшим самоблокуванням.
Неклейові з’єднання
З’єднання цвяхами — у столярному виробництві цвяхи кріплять спинки шаф, донья ящиків, зміцнюють деякі структурні шви і т. д. Скоби використовуються для кріплення тонких будівельних панелей (наприклад, спинки шаф), для посилення кутових з’єднань рам кутом, рам суцільних гладких дверей).
Гвинти використовуються для кріплення дерев’яних компонентів (наприклад, фасадів ящиків, спинок шаф, напрямних полиць), але в основному для кріплення різних типів фурнітури (петлі, замки, ручки).
Гвинти з циліндричною гайкою використовуються, наприклад, для з’єднання днища з бічними стінками шафи та ніжок столу з вушами.
- Шурупи потрібні в столярному виробництві для з’єднань.
- Саме шурупи все частіше використовуються у поєднанні меблевої фурнітури.
- Цільні сполучні гвинти конфірмати – це спеціальні гвинти для з’єднання корпусних частин та шаф.
Сполучні гвинти, що складаються з двох частин, використовуються для з’єднання корпусів шафи з конструктивним вузлом доводчиків, підйомних механізмів дверей.
Комбіновані гвинти та болти використовуються при з’єднанні ніжок столів зі стільницею, ніжок з каркасом, що є основою меблів для ліжок.
Клейові з’єднання
Під структурним склеюванням розуміють склеювання масивної деревини, склеювання шпону та монтажне склеювання.
Технологія склеювання складається з наступних етапів:
- Підготовка матеріалу до склеювання;
- Приготування клеїв та клейових сумішей;
- Нанесення клеїв та клейових сумішей;
- Склеювання (пресування) пластин дерева в пресах;
- Висихання після склейки.
Сфери застосування:
- Структурна склеювання м’якої деревини, твердих та тропічних порід дерева;
- Поверхневий склеювання «бутербродів» з ДСП, ДВП та МДФ;
- Поверхневе приклеювання плівок HPL/CPL до ДСП, МДФ;
- Формування малюнків шпоном типу маркетрі шляхом наклеювання окремих шарів один на одного;
- Приклеювання пінополістиролу.
Пресування деталей
Процес затвердіння повинен відбуватися під тиском, що гарантує достатній контакт поверхні, що склеюється. Потрібний тиск залежить від типу та розміру деталі.
При ламінуванні дерева або клейові з’єднання витримують мінімальний тиск пресування 0,6 МПа. Чим інтенсивніше затвердіння під тиском, тим вище наступна здатність, що несе.
Якщо ми хочемо отримати широкі ділянки з масиву дерева, ми з’єднуємо вужчі за шириною заготовки пліч-о-пліч. Конструкційні шви, що використовуються для збільшення площі, можуть бути приклеєними або не приклеєними.
Неклеєні компенсатори використовуються, наприклад, при обшивці стін та стель, а також при виробництві неоклейних вузлів дерев’яних конструкцій. Розшивка – це будівельна дошка, що виготовляється шляхом приклеювання по ширині більш вузьких заготовок із хвойного або листяного бруса.
Заготівлі можна клеїти:
- Стиковим з’єднанням: з’єднання використовується для стиків, призначених для панелей каркасу, дверних коробок, порогів, заповнення каркасу;
- Профільним стиком: використовується для стільниць, сходів і т.д., тобто.там, де стик більш напружений і потрібна його висока міцність;
- За допомогою гребеня та паза, для вставного шпунта: конструкція така сама, як і для неклеєвих з’єднань. Застосовується аналогічно до профільного стику;
- На штифтах: штифти зміцнюють стик. Їх використовують для ширших заготовок.
З’єднувальні штифти
З’єднання шпильками – один із найпоширеніших способів з’єднання конструкцій у меблевому виробництві. Штифти виготовляються із твердих порід дерева, в основному з бука.
На просвердлений отвір наноситься клей. Щоб поверхні щільно прилягали, отвори для штифтів з кожного боку повинні бути на 1 мм глибшими, ніж довжина штифта. Діаметр штифта вибирається залежно від товщини матеріалів, що стикуються.
Заготовки з’єднують і в шпунт і паз, їх можна з’єднати з полуканавкой. У глибині паза також залишається технологічний стик. Пазогребневе з’єднання менш щільне, ніж зубчасте. Його використовують при виробництві ящиків, полиць чи дверних коробок.
Каркасні стики
З’єднання каркасу розділяємо за їх розташуванням у каркасі на кутові та центральні.
Кутові з’єднання створюються з’єднанням кінців фризів по периметру.Кінці фризів можна поєднати разом:
- Під прямим кутом;
- На штифті;
- На штифті та пазі;
- Шляхом перекриття.
Центральні стики використовуються при з’єднанні перегородок з периферійними фризами каркасу або при з’єднанні перегородок між собою.
Найбільш поширені втоплені штифти, шпильки, центральне перекриття (для більших частин дерев’яних конструкцій).
З’єднання зубами
Найпоширеніший спосіб з’єднання плоских деталей — з’єднання із зубами, також використовується з’єднання обтиском і, меншою мірою, з’єднання з гребенем та пазом.
З’єднання зубами – це один із найстаріших столярних вузлів. Точно зроблені зуби є декоративним елементом. Зуб’я являють собою з’єднання, що самоблокуються, їх не потрібно затягувати в затискному пристосуванні під час з’єднання. За формою зубів ми розрізняємо ластівчин хвіст і прямі вставки.
Фото з’єднання дерев’яних деталей
