Пиляльний диск для циркулярної пилки: підбір розміру та кількості зубів диска, товщини, варіантів напайок, маркування (76 фото)
Циркулярна пилка дозволяє виконувати складні типи робіт. Особливе значення має правильно підібрані комплектуючі.
Якісні моделі пиляльних дисків допомагають збільшити швидкість продуктивності та скоротити ризики травми.
Особливість універсального пильного диска
Правильний підбір витратних елементів для циркулярної пилки вважається цілою наукою. В даному випадку необхідно враховувати певні параметри та правильно зіставити характерні риси кожної моделі диска.
Фахівці рекомендують вибирати вироби, попередньо ознайомившись з думкою експертів. Відсутність досвіду може спричинити травму на виробництві або спровокувати поломку пиляльного обладнання.
- Не варто заощаджувати на витратних деталях. Деякі фахівці вважають за краще використовувати універсальні типи моделей, що дозволяють працювати з деревиною та металоконструкціями.
- Проте при підборі такого елемента важливо враховувати наявність професійних навичок.
- Фахівці стверджують, що диск для циркулярки повинен підбиратися з урахуванням поставленого завдання.
Наприклад, моделі з негативним кутом зубів використовується для торцювальних пилок. Завдяки їм вдається отримати рівномірне розпилювання. Вибирати такі моделі для обладнання розпилювального столу заборонено. Справа в тому, що в процесі запуску спостерігають відштовхування деревини.
Підвищена вібрація збільшує опір матеріалу при контакті із залізною основою.
Вироби дисків, у пристрої якого на зубі розташовуються під негативним кутом, мають додатковий ряд з міжзубних пазух. Таким чином збільшиться кількість ріжучих поверхонь. У процесі роботи спостерігають швидке забивання металевих частин тирсою. В результаті порушується швидкість роботи та її результат.
Пильні диски поділяються між собою за своїми конструктивними особливостями. До них відносять:
- Монолітний. Конструкція диска виготовляється із щільної сталі. Перевагами таких виробів вважають мінімальну вартість та здатність до самостійного заточування металевих ножів. Крім цього, пристрій можна відремонтувати, тим самим забезпечуючи хороший запас міцності;
- Твердосплавний. Його основа виконана з щільної сталі, а ріжучі зуби з твердого сплаву, який додають трохи карбіду вольфраму.В результаті вдається отримати підвищену твердість в області пиляльної кромки, рівномірний різ та збільшений інтервал між заточуванням.
Моделі дисків з твердосплавною напайкою призначені для виконання обробки масиву на швидкісних оборотах. Таким чином, вдається збільшити обсяг продуктивності.
Головним недоліком подібної конструкції є правильне технічне обслуговування. Воно полягає у використанні спеціальних інструментів та наявності професійної навички.
